







法兰自动焊接设备广泛应用于车身制造。目前我国广泛采用的车身材料是汽车---薄钢板,包括涂层钢板,焊接生产以溶化极气体保护电弧焊、电阻点焊及点焊胶接、激光焊为主。为了减少油耗,又发展了汽车用高强度钢板、铝合金、镁合金、复合材料等多种新型车身材料。车身结构的不同部位,采用不同厚度或不同级别的钢板,焊接后整体冲压成型,还采用了铝钢混合结构等设计方法。目前的汽车车身结构正朝着减轻,增加刚度和抗冲击能力,角铁法兰自动焊接设备,提高疲劳寿命,降低成本的方向发展。
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2.焊接可选择联动或是单动,两头法兰自动焊接设备,焊接圆法兰时4个焊机可单独焊接,相当于4台圆法兰焊接机功能。
3.传动部分采用精密滚珠丝杆提高了重复定位精度和使用寿命。
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嘉迈下面为您介绍法兰自动焊接设备的优点:
节约原材料和电磁能耗。在磁通层中点燃电孤,降低热损失,降低电磁能耗。此外,金属带焊接时可以用固定缝焊接,法兰自动焊接设备,金属电极材料无飞溅损伤,无丝头。
提高劳动者标准,降低劳动效率。由于电孤在熔剂层下点火,电焊不能看到光线,电焊烟不大,因此,工人标准得到了很大的提高。
由于电弧焊接时不能看到电气隔离区,严格规范了接头的生产、加工和产品零件的安装。自动埋弧焊机一般要求在小型焊接和金属板材焊接中选择电弧焊接困难。
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